Przenośnik rolkowy
Manualne i automatyczne przenośniki rolkowe
Przenośniki rolkowe, podobnie jak przenośniki taśmowe służą do transportu produktów. Możemy przemieszczać m.in. półfabrykaty z magazynu na halę produkcyjną oraz wyroby ze stanowiska na stanowisko. Przenośnik rolkowy może być manualny, gdzie przemieszczamy ręcznie lub grawitacyjnie przedmioty w danym kierunku oraz automatyczny, w którym rolki obracają się transportując produkty bez bezpośredniego udziału człowieka.
Transportery rolkowe - możliwość modyfikacji
Dobór transporterów rolkowych jest duży. W przenośniku możemy spersonalizować:
- średnicę rolek,
- szerokość rolek,
- wielkość przerwy między rolkami,
- materiał z jakiego wykonane są rolki oraz transporter,
- nośność,
- wysokość przenośnika,
- szybkość z jaką rolki mają się obracać oraz ich kierunek obrotu.
Możliwość dowolnego dopasowania przenośników rolkowych umożliwia wykorzystanie ich na każdym etapie produkcyjnym, niezależnie od wielkości oraz wagi transportowanych produktów.
NAJWAŻNIEJSZE ZALETY
Przenośniki rolkowe - zalety
- duża gama dostępnych materiałów konstrukcyjnych,
- modułowa konstrukcja,
- duża nośność,
- żywotność poszczególnych elementów,
- możliwość automatyzacji transportera oraz wyposażenie w dodatkowe akcesoria (np. czujniki fotooptyczne).
Przenośnik rolkowy możemy nie tylko dowolnie przebudowywać, ale również łączyć z innymi rodzajami transporterów (np. przenośniki taśmowe) oraz maszynami. Dzięki temu przenośniki rolkowe idealnie nadają się do rozbudowania istniejących systemów na produkcji.
IDEALNE NA STANOWISKACH MONTAŻOWYCH
Przenośniki rolkowe grawitacyjne
Nierzadko wykorzystuje się transportery rolkowe przy stanowiskach montażowych. Transportery ustawione są pod odpowiednim kątem, a na nich umieszcza się np. kuwety z częściami. Po wykorzystaniu wszystkich elementów odstawiamy kuwetę na np. pole odkładcze czy też regał kanban, a w jej miejsce transportowana grawitacyjnie jest kolejna kuweta z częściami. Przenośniki rolkowe działające grawitacyjnie świetnie sprawdzają się również przy transporcie podmontaży między stanowiskami.
Ogromna zaletą transporterów grawitacyjnych jest to, że ich koszt użytkowania jest bardzo niski, gdyż nie pobierają prądu ani sprężonego powietrza. Wystarczy raz na kilka lat wymienić elementy eksploatacyjne.
NAJWYŻSZA WYDAJNOŚĆ
Przenośniki rolkowe z napędem
Ogromną zaletą transporterów z napędem jest fakt, że w przypadku odpowiedniego doposażenia, są w stanie być praktycznie bezobsługowe. Dzięki zastosowaniu czujników oraz silnika można dostosować optymalną prędkość, kierunek transportu w zależności od podzespołu czy etapu produkcji. To bardzo ważne w przypadku np. montażu dużej ilości różnych elementów produkowanych w danym dniu lub wykorzystaniu ponownie danego stanowiska montażowego.
Reasumując, przenośniki rolkowe znajdą zastosowanie w praktycznie każdym przedsiębiorstwie produkcyjnym. Jeżeli chcesz zwiększyć wydajność, wyeliminować przestoje oraz zminimalizować błędy na etapie transportu to wdrożenie przenośników będzie najlepszym rozwiązaniem.
Jeżeli zastanawiasz się czy wdrożenie przenośników rolkowych pozwolą na zoptymalizowanie procesów w Twojej firmie, to skontaktuje się z nami, przeprowadzimy darmowy audyt i przedstawimy możliwe rozwiązania. Zapraszamy również do zapoznania się z naszymi publikacjami na kanale Youtube gdzie poruszamy tematy związane z automatyzacją i robotyzacją.
Dowiedz się więcej na temat automatyzacji
Artykuły Nixal
5 najczęstszych błędów przy wdrażaniu automatyzacji w firmie produkcyjnej – i jak ich uniknąć
Niedostateczne planowanie i analiza potrzeb Ten błąd może mieć poważne konsekwencje...
więcej...Czego na pewno nie wiesz o integratorze linii produkcyjnych?
Czy zastanawiałeś się kiedyś, co tak naprawdę kryje się za sukcesem nowoczesnych, zautomatyzowanych linii...
więcej...Dlaczego temat robotyki w bajkach jest tak obcy?
Robotyka , automatyka i inżynieria to dziedziny, które fascynują swoją złożonością i możliwościami,...
więcej...Skontaktuj się z nami