Celem każdego przedsiębiorstwa produkcyjnego jest optymalizacja procesów produkcyjnych czyli przede wszystkim zwiększenie wydajności przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów produkcyjnych. Bardzo często firmy produkcyjne chcą optymalizować procesy, jednak nie wiedzą od czego zacząć. Oczywiście, firmy regularnie inwestują w nowsze maszyny, jednak ich wydajność nie może być w pełni wykorzystana z uwagi np. na wydajność procesu transportu półproduktów z i do tych maszyn. W tym momencie należy podjąć kroki mające na celu optymalizację procesów produkcyjnych, aby w pełni wykorzystać potencjał parku maszynowego. Audyt, a następnie zaprojektowanie i wdrożenie odpowiedniego rozwiązania pozwoli zwiększyć wydajność i obniżyć koszty produkcji
Problemy w firmach produkcyjnych
Najczęstsze problemy w procesach produkcyjnych z którymi borykają się przedsiębiorstwa:
- niewykorzystany potencjał maszyn,
- duża rotacja pracowników na stanowiskach, gdzie wykonywane są monotonne i ciężkie zadania (w badaniu EY z 2019 roku aż 88% przedsiębiorców na pytanie „Czy rotacja stanowi problem?” udzieliło odpowiedzi “zdecydowanie tak” lub “raczej tak”.
- długi czas potrzebny na transport przedmiotów pomiędzy gniazdami produkcyjnymi,
- nieodpowiednia synchronizacja procesów produkcyjnych,
- częste przestoje produkcyjne,
- brak możliwości sterowania poszczególnymi procesami w firmie.
Optymalizacja procesów produkcyjnych - dlaczego warto?
Optymalizacja procesów produkcyjnych za pomocą robotyzacji i automatyzacji może okazać się najlepszym wyborem w celu rozwiązania problemów, dotykających większość przedsiębiorstw.
- Podawanie i odbieranie półproduktów z maszyn można realizować za pomocą robotów lub specjalnych mechanizmów, których szybkość działania, z pewnością pozwala działać maszynom na 100% swoich możliwości.
- Zastosowanie robotów i maszyn pozwoli na delegację pracowników do mniej monotonnych zadań, co zniweluje zjawisko fluktuacji pracowników.
- Sprawnie działające przedsiębiorstwo powinno posiadać również systemy sterowania, które pozwolą na kontrolę procesów z jednego miejsca. Dodatkowo pozwoli wprowadzać zmiany w procesach, które wpłyną na wydajność produkcji. Procesy transportu warto zoptymalizować poprzez zastosowanie systemu przenośników lub robotów mobilnych.
Optymalizacja procesów produkcyjnych - jakie procesy optymalizować?
Najczęściej optymalizacji podlegają:
- procesy podawania i odbierania produktów z maszyn realizowane za pomocą robotów z dostosowanym chwytakiem,
- procesy transportu pomiędzy gniazdami produkcyjnymi z użyciem przenośników lub robotów mobilnych,
- integracja sterowania procesami za pomocą sterowników PLC i systemów SCADA,
- automatyzacja czynności wykonywanych ręcznie za pomocą dedykowanych maszyn,
Bazując na naszym doświadczeniu, za pomocą automatyzacji i robotyzacji, z pewnością jesteśmy w stanie zaradzić większości problemów, z którymi na co dzień mierzą się polskie przedsiębiorstwa produkcyjne.
Optymalizacja linii produkcyjnej
Jedna z naszych realizacji polegała na optymalizacji działania linii produkcyjnej umywalek. W celu dokładnej kontroli procesu, wprowadziliśmy system SCADA, który integrował działanie pieców, lakierni i systemu wyciągania umywalek z form oraz systemu wirówek i wind.
Podsumowując, zastosowane przez nas rozwiązania pozwoliły na:
- przejęciu kontroli nad procesami za pomocą jednego panelu, na którym można nadzorować położenie danej formy w ciągu produkcyjnym oraz synchronizować pracę poszczególnych etapów,
- zniknął problem, przestojów produkcyjnych,
- wydajność przedsiębiorstwa wzrosła o 47%.
Jeżeli jesteś zainteresowany optymalizacją procesów produkcyjnych to zapraszamy na nasz kanał na Youtube – NIXAL.
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI
POROZMAWIAJMY O OPTYMALIZACJI PROCESÓW W TWOJEJ FIRMIE
Skorzystaj z formularza lub wyślij wiadomość na: kontakt@nixal.pl
